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  • 铝压铸件有什么作用和特点

    铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,精密铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。压铸是在高压高速下注入金属熔液,
    发布时间:2021-09-03   点击次数:2

  • 不锈钢精密铸造的清理方法有哪些?

    不锈钢精密铸造可以使具有强度较高的金属表层变成强度很低的化合物。为此,不锈钢精密铸造件常需进行中期防锈处置。防锈的办法,通常选用水剂防锈或油料防锈。不锈钢精密铸造的清理方法有哪些?不锈钢精密铸造的清理方法如下:1、抛丸清理。利用高速运动的钢
    发布时间:2021-09-03   点击次数:4

  • 影响精密铸件尺寸精度的因素

    一般情况下,精密铸件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:(1)铸件结构的影
    发布时间:2021-08-03   点击次数:7

  • 精密铸造气孔产生原因及解决方案

     气孔属于常见的精密铸造缺陷之一,气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。鸿雁精密铸造技术人员结合多年车间生产经验,对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下:  一、形成原因1、大多数情况下出现气孔主要
    发布时间:2021-08-03   点击次数:5

  • 硅溶胶精密铸造气孔的预防及浇注温度

    硅溶胶精密铸造在中国的发展趋势早已算作较为晚的了,商品在开展制做的全过程中为规定精密度较为强的加工工艺,硅溶胶精密铸造必须在基础理论及其实践活动中提升对商品加工工艺的了解,持续的填补其技术专业基本常识硅溶胶精密铸造丰富多彩其社会经验,在应用
    发布时间:2021-07-06   点击次数:11

  • 不锈钢精细铸造的工艺要求及尺度精度

    不锈钢精密铸造是一种少切削或许是无切削的铸造工艺,产品在铸造职业中是一项优异的工艺技术其运用规模是十分广泛的,不锈钢精精密造不只适用于各种类型以及各种合金铸造。不锈钢精密铸造出产出来的铸件尺度外表质量以及精度都要比其他的铸造办法要高,在制造
    发布时间:2021-07-06   点击次数:15

  • 精密铸件设计的主要问题和设计要求

    浇注液态金属成的形状具有一部分,模腔的尺寸适于并使其冷却固化,以获得部分称为坯件或铸件,精密铸造加工厂家的小编今天就大家看一下关于精密铸造件的设计的主要问题和设计要求。精密铸造件结构进行设计:保证其管理工作环境性能和力学性能发展要求、考虑铸
    发布时间:2021-06-15   点击次数:59

  • 铸造产生气孔的原因有哪些?

    一、水分是形成精密铸造产生气孔的主要因素之一,浇注时水分的来源主要有以下几方面:一是涂料没有烘干,或是由于水基涂料中含有CMC、聚乙烯醇、白乳胶、淀粉等有机粘结剂,如果挂有涂料的模样烘干后不能及时浇注,就会吸收空气中的水分。另外,涂料的膨润
    发布时间:2021-06-15   点击次数:16

  • 不同铸造工艺与之对应的铸造工件类型

    离心铸造是常用铸造工艺中的一种,除此之外还有其他多种选择,主要还是看铸件的要求是什么。下面我们逐一介绍不同工件对应的铸造方法是什么?首先我们先要了解一下主要的铸造方式有几种,除了上面提到的离心铸造之外,还有金属型铸造、低压铸造、
    发布时间:2021-05-15   点击次数:8

  • 不锈钢铸件对于毛坯选用有哪些条件?

    不锈钢铸件拥有很高的精度,非常大的硬度,许多优点也表明,许多设备中须铸造件的情况下,它的应用频次多,且使用时间长,效益更好。它对毛坯的选取有何要求?1、原材料和物理性能要求:毛坯的种类由零部件的加工工艺和物理性能决定。比如,不锈钢铸件的铸坯
    发布时间:2021-05-15   点击次数:8

  • 不锈钢精密铸造件处理时要排除哪些不利因素

    不锈钢精密铸造件处理时要排除的不利因素通过试验发现,硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素,它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰,比如当氧化膜中所含杂质比较多的话,它的纯度就低,气缸透明度就会下
    发布时间:2021-04-08   点击次数:9

  • 树脂砂机床铸件夹渣现象怎样减少?

    树脂砂机床铸件可以用作机器零部件毛坯,且可用于较为精密的铸件。它的作用是十分广泛的,但是在生产过程中应如何减少夹渣现象的出现呢?减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔
    发布时间:2021-03-09   点击次数:13

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